Специално издание

Digitalk Report | Епохата на пълна трансформация в индустрията

Януари 2023

Digitalk Report | Епохата на пълна трансформация в индустрията

Януари 2023

PDF

По-висока ефективност и нови бизнес модели чрез интелигентната фабрика


Интелигентното производство, анализът на данните от сензорите и гъвкавостта чрез цифровизация са мерки, с които производствените предприятия могат - и трябва - да осигурят своята водеща позиция в условията на нарастваща конкуренция на пазара. Интелигентната фабрика се характеризира с цифрови близнаци, машинно обучение, големи масиви от данни и индустриален анализ. Тези градивни елементи осигуряват необходимата предпоставка за повишаване на гъвкавостта на промишленото производство, а терминът Индустрия 4.0 се е наложил за тяхната употреба.

Всичко това е необходимо, за да могат компаниите да се адаптират към променящите се пазарни условия в кратък срок. По този начин също така могат да бъдат изпълнени очакванията на клиентите за индивидуализирани продукти и бърза доставка чрез интелигентна логистика. В допълнение всичко това върви ръка за ръка с нарастващия натиск върху разходите, бързо променящите се пазари и необходимостта от надеждна защита на IT системите срещу атаки и шпионаж на данни.

Но цифровизацията на производството дава значително повече отговори и решения, отколкото предизвикателства: постоянната обратна връзка от сензорите в производствените съоръжения позволява да се повиши качеството и да се намалят производствените разходи.

Автоматизация с нови измерения

За разлика от механизацията, при която машините улесняват или заместват тежкия физически труд, съвременната автоматизация вече променя и самите процеси. Благодарение на значителния напредък в технологиите за сензори и изпълнителни елементи машините стават все по-интелигентни и поемат все по-сложни задачи. Виртуалното моделиране на прототипи и цифровите близнаци, които виртуално представят реалния продукт и го съпътстват през целия му жизнен цикъл, позволяват да се заменят трудоемките процеси с икономични автоматизирани решения. Значителното повишаване на ефективността - на централните процеси, като например контрол на производството или мониторинг на процесите, все по-често се извършва с помощта на софтуер, като ERP (планиране на ресурсите на предприятието) и интелигентния мониторинг. Усъвършенстваните технологии за обработка също така позволяват на съответните машини да се адаптират към променящите се условия на околната среда и дори да се оптимизират.

В Индустрия 4.0 цялото управление на компанията може да се регулира от машина, а причините за подобно развитие са най-разнообразни. От една страна, клиентите изискват все повече варианти на продукти с все по-високо качество, както и по-кратки срокове за доставка. От друга страна, компаниите трябва да търсят решение с нови технически системи на недостига на квалифицирана работна ръка и нарастващия натиск върху разходите на силно конкурентни пазари.

С оглед на тези предизвикателства високите нива на автоматизация, по-мощните системи и по-гъвкавите процеси предлагат жизнеспособни решения за бъдещето. Поради това компаниите в сектора на електротехниката и автоматизацията и по-специално в машиностроенето инвестират в решения за автоматизация, които предлагат по-добри конкурентни възможности.

Повече автоматизация означава по-голяма печалба

Предимствата на автоматизираните системи пред аналоговите методи намират израз както в повишената производителност, така и в повишаването на качеството на продуктите: етапите на обработка са по-бързи, по-прецизни и с по-нисък процент грешки. Досега трудоемките процеси в управлението на материалите, инженеринга и производството се оптимизират изцяло чрез автоматизация.

Компаниите се възползват от това по няколко начина: намаляват се разходите за персонал, съкращава се времето за доставка и се елиминира неефективната рутинна работа. Иновативните технологии за обработка освобождават също така служителите от тежък физически труд или монотонна работа. Сега те могат да поемат основно функциите за наблюдение на автоматизираните процеси и да изпълняват ръчно само неавтоматизираните етапи на процеса. Особено при сглобяването на комутационни уредби и системи за управление фирмите могат да постигнат значителни икономии на разходи. Със софтуерни решения за ефективен инженеринг и продуктова гама, която отговаря на изискванията за особено икономично производство без загуби, Rittal активно оформя новата ера на автоматизация в областта на комутационните уредби и системите за управление.

Автоматизация с Rittal

Въз основа на над 50-годишния си опит в областта на комутационните уредби и системите за управление Rittal систематично разширява портфолиото си от автоматизирани технологични процеси и методи за обработка.

Rittal Automation Systems осигурява всичко, което улеснява, ускорява, прецизира и възпроизвежда сглобяването на табла и шкафове чрез автоматизация. Благодарение на данните, създадени в цифров вид в инженеринга с помощта на инструментите на Eplan, производствените процеси могат да бъдат автоматизирани от край до край. Виртуалният прототип служи като основа, съдържаща цялата необходима информация, и в съчетание с продуктите на Rittal Automation Systems гарантира максимална ефективност в областта на инженерното управление на всеки етап от работния процес.

В допълнение към продуктите за автоматизирана обработка, сглобяване и опаковане се предлагат софтуерни решения за всички аспекти на проектирането и конфигурирането на разпределителни шкафове. Ефективни, дигитално интегрирани процеси с решения от един доставчик: така се реализира автоматизация и повишена производителност в бъдеще.

Rittal е вашият партньор за Индустрия 4.0 и IIoT

Rittal стимулира развитието на Индустрия 4.0, IIoT и интелигентните фабрики със своите собствени решения и интелигентни услуги: от интелигентни сензори за наблюдение на шкафове и табла и интелигентни решения за охлаждане до концепции за интелигентни услуги и изчислителна мощност от облака. Нашият асортимент включва машини за рязане и обработка с поддръжка на IIoT от серията Perforex или автоматизираните кабелни станции от серията Wire Terminal, IIoT-интерфейси към съществуващи производствени и охладителни системи, специализирани софтуерни решения за индустриален контрол и индустриален анализ и много други.

Rittal

София, жк. "Дружба" 1, бул. "Искърско шосе" №7,

Интелигентното производство, анализът на данните от сензорите и гъвкавостта чрез цифровизация са мерки, с които производствените предприятия могат - и трябва - да осигурят своята водеща позиция в условията на нарастваща конкуренция на пазара. Интелигентната фабрика се характеризира с цифрови близнаци, машинно обучение, големи масиви от данни и индустриален анализ. Тези градивни елементи осигуряват необходимата предпоставка за повишаване на гъвкавостта на промишленото производство, а терминът Индустрия 4.0 се е наложил за тяхната употреба.

Всичко това е необходимо, за да могат компаниите да се адаптират към променящите се пазарни условия в кратък срок. По този начин също така могат да бъдат изпълнени очакванията на клиентите за индивидуализирани продукти и бърза доставка чрез интелигентна логистика. В допълнение всичко това върви ръка за ръка с нарастващия натиск върху разходите, бързо променящите се пазари и необходимостта от надеждна защита на IT системите срещу атаки и шпионаж на данни.

Най-новото


Пощите ще доставят електронни и телемедицински услуги

Пощите ще доставят електронни и телемедицински услуги

  • 0





AMD Zen 5 обещава 15% повече производителност

AMD Zen 5 обещава 15% повече производителност

  • 0



Още от Digitalk ›
С използването на сайта вие приемате, че използваме „бисквитки" за подобряване на преживяването, персонализиране на съдържанието и рекламите, и анализиране на трафика. Вижте нашата политика за бисквитките и декларацията за поверителност. ОК